
ROYAL PACKING является профессиональным производителем машин для флексо-печати, слоевого и вырезающего машины, включая машину для склеивания флексо-папок, которая является флексопечатальным и резьбовым, встроенным клеем папок и встроенным ремнями. Он в основном используется для печати 3-слойной, 5-слойной, 7-слойной гофрированной бумаги от 1 до 7 цветов.. Мы можем разработать для вас высокоточную печать в соответствии с вашими требованиями. Скорость от 100 до 400 шт. в минуту для выбора.
ROYAL PACKING является профессиональным производителем машин для флексо-печати, слоевого и вырезающего машины, включая машину для склеивания флексо-папок, которая является флексопечатальным и резьбовым, встроенным клеем папок и встроенным ремнями. Он в основном используется для печати 3-слойной, 5-слойной, 7-слойной гофрированной бумаги от 1color до 7color. Мы можем разработать для вас высокоточную печать в соответствии с вашими требованиями. Скорость от 100 до 400 шт. в минуту для выбора.
Введение в машину:
1.Эта машина входит в состав с блоком подачи, печати, слоевым блоком, роторным блоком для вырезания штампов и штабелером, способна выполнять процесс печати, прорезки и вырезания на гофрированной бумаге.
2.Материалы кузова составляют HT250, толщина корпуса — 60 мм, после второго этапа отжига, изготовление на станке с ЧПУ, с высокой прочностью и высокой точностью.
3.Все шестерни трансмиссии выполнены в спиральной системе с низким уровнем шума и высокой точностью, после высокочастотного нагрева и шлифовки передачи используют автоматическую круговую смазку.
4.Материал шестерни — легированная сталь 20CrMnti, после высокочастотного нагрева и шлифовки. Основная шестерня трансмиссии и ролик имеют соединение расширяющей втулки.
5.Подшипники используют известные бренды, произведённые в Китае, такие как HRB и WANXIANG.
6.Почтовые двигатели используют частотные преобразователи, регулируемые частоты, частота бренда «Delta», производимая на Тайване, PLC также использует бренд «Delta», производимый на Тайване, контактор — бренд «Seimens».
7.Резиновый ролик использует резиновый ролик Jizhou Chunfeng Yinxing, известный в Китае бренд.
8.Anilox Roller использует бренд «Haili», известный в Китае.
Подразделение движется.
1.Каждый блок перемещается влево и вправо с тревожным звоном. При движении устройства звонок будет предупреждать, чтобы убедиться, что оператор в безопасности. Движущийся двигатель с постоянным крутильным моментом, который может снизить удар двух блоков при неправильной работе.
2.После того как все блоки закрыты, каждая деталь пневматически блокируется. Также есть цилиндр с свинцовым замком, что позволяет сделать каждую деталь заблокированной с нижней гусеницей. Если цилиндр не заперт, основной мотор не работает.
Система подачи с передним краем.
1.Блок подачи с ведущей кромкой производится в Шанхае, обладает долгой службой и высокой точностью подачи.
2.Вспомогательная подача картона, поглощающая ветром, может сделать подачу картона благоприятной. Объём ветра можно регулировать в зависимости от развала картона.
3.Электрические и ПЛК управляют боковыми перегородками влево и вправо. Электрическое управление задними перегородками двигается назад и вперёд. Расстояние между передними перегородками и столом подачи регулируется синхронно вручную.
4.С помощью цветного сенсорного экрана можно посмотреть качество овощей и ввести производственный план, а также показать номер листов овощей. После завершения плана система счётчика останавливает часть подачи и предупреждает.999 заказ можно хранить на сенсорном экране.
Очистить пыль.
1.Чистите оборудование для удаления пыли с помощью пылепоглощающего вентилятора. Это оборудование может очистить пыль с поверхности картона и улучшить качество печати.
Картонный подающий ролик.
1.Вверх картонный подающий ролик выполнен из стальной трубы без зазоров, после коррекции баланса его покрывают износящей резиной.
2.Валик подачи из пухового картона выполнен из стальной трубы без зазоров, тиснения и жёсткой хромовой обшивки после коррекции баланса.
3.Расстояние между роликом подачи вверх из картона и валком подачи из картона регулируется вручную, при этом циферблат показывает дату корректировки, а прицел составляет 2-12 мм. Ролик подачи вверх и вниз принимает кроссхед, соединённый с приводными шестернями; при регулировании расстояния между роликами вверх и вниз расстояние между двумя ведущими шестернями роликов вверх и вниз не меняется.
Функции «Автоматического нулевого возврата» и «памяти, очищенной печатной пластиной».
1. Блок подачи, печатающий блок, слотовый блок и монтаж имеют электрические функции «Автоматического нулявого возврата» и «памяти очистки печатной пластины».
2.Обычно нужно настроить каток для печати, валик ножа и валик для резки в нужное место для печати, достаточно попытаться подать 2 листа с помощью функций «Автоматическое нулевое возвращение» и «память очищена блоками печати». Уменьшите количество картонных отходов.
Печатающий ролик.
1.Печатной валик выполнен из стали, после коррекции баланса.
2.Поверхность печатного валика шлифована, полирована и покрыта твёрдым хромом.
3.Применяется структура печатной пластины и катушки. Педальный переключатель управляет печатающим роликом по часовой стрелке и против часовой стрелки, что облегчает смену печатной пластины.
4.Полный слот в печатном ролике для подвешивания печатной пластины, размер слоя составляет 9 мм×3 мм.
Валик для печати с даун-прессом.
1.Валик для печати для нижнего пресса использует стальную трубу без зазоров после коррекции баланса.
2.Поверхность валка для печати для пухового пресса шлифована, полирована и покрыта твёрдым хромом.
3.Расстояние между печатальным валиком и валком для печати регулируется вручную, а циферблат показывает дату корректировки, а калибровка составляет 2-12 мм. Ролик для печати и понижного пресса принимают поперечную головку, соединённую с приводными шестернями; при регулировании расстояния между двумя роликами расстояние между двумя ведущими шестернями не меняется.
Ролик анилоса:
1.Материал стального валика анилокса — сталь, обычно выбирается 180#-250#.
2.Стальная поверхность из анилоксового ролика выполнена с современным хромом. Гладкость и износливость.
3.Керамический ролик представляет собой стальное крышко трубы с керамикой высокой твёрдостью, с лазерным вырезанием чернильного отверстия.
4.Автоматическое пневматическое управление Устройство вверх-вниз анилоксового ролика синхронизировано с системой подачи картона. (Когда картон подаётся, анилоксовый ролик опускается вниз и касается печатной пластины, а когда подача картона прекращается, анилоксовый ролик поднимается и отделяется от печатной пластины.)Анилоксовый ролик также мог управляться пневматическим с помощью ручной кнопки для движения вверх и вниз.
Резиновый ролик.
1.Резиновый ролик — это стальной ролик, покрытый износящейся резиной, этот ролик особенно шлифовывается после коррекции баланса. Диаметр поверхности в средней части резинового ролика больше двух сторон, что обеспечивает хороший эффект прохождения чернил.
Картонный подающий ролик вверх и вниз.
1.Диаметр ролика подачи вверх из картона составляет 94 мм, с четырьмя коробочными колесами из картона. Картонный подающий ролик выполнен из стальной трубы без зазоров, был шлифован, отполирован и обработан твёрдым хромом, после коррекции баланса.
2.Валик подачи из пухового картона выполнен из стальной трубы без зазоров, был шлифован, полирован и обработан твёрдым хромом, после коррекции баланса.
3.Расстояние между валком подачи картона вверх и вниз регулируется вручную, а циферблат показывает дату корректировки, а регулировочный телескоп составляет 2-12 мм. Картонный подающий ролик вверх и вниз принимает кроссхед, соединяющий с приводными шестернями, и при регулировании расстояния между двумя роликами расстояние между двумя ведущими шестернями не меняется, это может обеспечить высокую точность печати, низкий уровень шума и увеличение времени работы шестерёнок.
Регулирующее устройство печатного валика.
1.Используйте спутниковую шестерню для регулировки фазы печатного ролика по часовой стрелке и против часовой стрелки.
2.Фазы печатающего ролика по часовой стрелке и против часовой стрелки регулируются ПЛК и электричеством; 360° можно регулировать во время работы или остановки машины.
3.Горизонтальное перемещение печатающего ролика регулируется с помощью ПЛК и электричества, дальность регулировки составляет 10 мм.
4.Функции «Автоматическое нулевое возвращение» и «память, очищенная печатной пластиной» позволяют машине быстро настроить печатную пластину в нужное место для печати. (Функция «Automatic zero-returning» предназначена для очистки печатной пластины; при использовании этой функции печатающий ролик автоматически направляется к лучшему месту, что позволяет промыть печатную пластину, после финальной стирки «память, очищенная печатной пластиной», может автоматически вернуть печатающий ролик на место перед промывкой печатной пластины, что сэкономит время на повторную корректировку печатного блока после очистки печатной пластины)
Система туши.
1.Система тушения использует пневматический насос с диафрагмой с тушкой, чтобы предотвратить разбрызгивания чернил. Равномерное нанесение тушей и простое обслуживание.
2.Используйте марлю с чернильной пылью, сделайте чернила более прозрачными, улучшите эффект печати.
3.Когда машина останавливается, анилоксовый ролик и резиновый ролик могут работать отдельно для передачи чернил, предотвращая высыхание чернил.
4.С датчиком чернил, при низком или пустом уровне чернил, устройство предупреждает о добавлении чернил, чтобы сохранить потерю бумаги.
Исправьте систему печатного устройства.
1.Самоблокирующая система используется для регулировки расстояния подающего ролика, катка печатного пресса, анилоксового валика и резинового валика.
2.Существует устройство для фиксации «фазы печати по часовой стрелке и против часовой стрелки», используется цилиндр; при открытии блока и при регулировк
Устройство для складки линий.
1.Материал ролика для складки колеса — стальная труба без зазоров.
2.Поверхность ролика с складками шлифована, полирована и покрыта твёрдым хромом. И после коррекции баланса.
3.Расстояние между роликом для складки колеса вверх и вниз регулируется вручную, а циферблат показывает дату корректировки, а телескоп для регулировки составляет 2-12 мм. Ролик для складки колеса вверх и вниз принимает кроссхед, соединяющийся с приводными шестернями; при регулировании расстояния между двумя роликами расстояние между двумя ведущими шестернями не меняется.
(2).Устройство для перемещения пластины ножа с прорезом
1.Валик ножевой пластины после двух шлифовок. Будьте отполированными и жёсткими хромированными покрытиями.
2.Ширина прорези — 7 мм.
3.Нож с прорезами — это пилозубый тип, выполнен из легированной стали, а после термической обработки и шлифовки он становится более износным и острым.
4.Кардонный нож используется из сплава после термической обработки и шлифовки, более изношительный, с острыми краями и высокой точностью.
5.Пластина ножа и колесо для складки линий синхронно двигаются влево и вправо, регулируются вручную.
6.Четырёхслотные ножи синхронно перемещаются для регулировки высоты коробки и регулируются вручную.
7.Расстояние между роликом ножевой пластины с вверх и вниз регулируется вручную, а на циферблате указана дата настройки, а регулировочный прицел составляет 2-12 мм. Ролик ножевой пластины с прорезами вверх и вниз принимает поперечную головку, соединяющую с приводными шестернями; при регулировании расстояния между двумя роликами расстояние между двумя ведущими шестернями не меняется.
Фазовая регулировка слотового блока по часовой и обратной стрелке.
1.Используйте спутниковую шестерню для регулировки фазы ножа по часовой стрелке и против часовой стрелки.
2.Фазы по часовой стрелке и против часовой стрелки пластины ножа регулируются электрическим способом, вводя дату корректировки, и 360° можно регулировать во время работы или прекращения работы.
Резиновый подушечный ролик.
1.Каток резиновой подушки выполнен из стали, поверхность шлифована и покрыта твёрдым хромом.
2.Резиновый амортический ролик после коррекции баланса.
3.Резиновые подушки оснащены отличной резиной крепления. Легко устанавливать и удалять. Долгий срок службы может быть сокращен в 4 миллиона до 6 миллионов раз.
4.Приняв механическое управление, положение перемещается влево и вправо от резинового подушечного ролика. Расстояние движения составляет 40 мм. Эта конструкция равномерно износит резиновые чехлы, что увеличивает время использования.
5.Автоматическое пневматическое управление Устройство вверх-вниз резинового ролика синхронизировано с системой подачи картона. (Когда картон подаётся, резиновый подушечный ролик опускается вниз и разрезает картон, а когда подача картона прекращается, резиновый подушечный ролик поднимается и отделяется от штампца.)
6.Уникальное устройство компенсации скорости позволяет катить ролик с мелкой резиновой подушкой, работающий вместе с матрицей, независимо от того, как менялся диаметр резиновой подушки, скорость поверхности резиновой подушки полностью контролируется матрицей. Это может сделать форму листа коробки абсолютно равной узору штемпела без использования человека.
7.В машине есть устройство для ремонта резиновых подушек, резиновую подушку можно использовать снова после ремонта.
Куток для штампов.
1.Каток штампа выполнен из стали, поверхность шлифована и покрыта твёрдым хромом. После коррекции баланса.
Фазовая регулировка по часовой стрелке и против часовой стрелки в устройстве для резки штампов.
1.Используйте спутниковую шестерню для регулировки фазы ролика по часовой стрелке и против часовой стрелки.
2.Фазы ролика по часовой стрелке и против часовой стрелки регулируются ПЛК и электричеством, 360° можно регулировать во время работы или прекращения работы.
1.Рычаг стриппера может работать как в дюймовам, так и в автоматическом режиме.
2.Ремень для стриппер-рычага можно независимо регулировать по степени или натяжке.
3.Подъём платформы для сбора должен обеспечиваться крепкими цепями.
4.Высота наклона сборной платформы может регулироваться с помощью высоты коробки и двигателя подъёма, включающего функцию электрического торможения для поддержания устойчивости платформы.
5.Стриппер-носитель действует после этого, неся картон с автоматически растягивающейся коллекционной тарелкой, когда картоны сложены до заранее установленной высоты.
6.Высота стека — 1600 мм.
1.Все приводные шестерни оснащены высококачественной легированной сталью 20CrMnTi после термической очистки, высокочастотного упрочнения и высокоточной шлифовки шестерёнок.
2.Жесткость шестерни — HRC55, длительное время использования, низкий уровень шума и высокая точность производства.
3.Шестерни стали автоматическими и смазываемыми по кругу.
| Предметы/модель | RYKM950 | RYKM1226 | RYKM1426 |
| Максимальный размер кормления | 950×2200 мм | 1270×2600 мм | 1400×2600 мм |
| Минимальный размер кормления | 380×600 мм | 380×600 мм | 380×700 мм |
| Макс. Печатная зона | 950×2000 мм | 1200×2400 мм | 1400×2400 мм |
| Пропускать кормление | 1100×2200 мм | 1450×2600 мм | 1600×2600 мм |
| Минимальное пространство для слотов (мм) | 280×80×280×80 мм
(Обычный нож) 160*160*160*160 (Обратный нож) |
280×80×280×80 мм
(Обычный нож) 160*160*160*160 (Обратный нож) |
280×80×280×80 мм (обычный нож)
160*160*160*160 (Нож обратно) |
| Макс. Глубина слотов | 230 мм | 320 мм | 350 мм |
| Толщина печатной пластины | 7,2 мм | 7,2 мм | 7,2 мм |
| Толщина картона | 2-11 мм | 2-11 мм | 2-11 мм |
| Максимальная скорость машины (pcs/m) | 200 шт./мин | 180 шт./мин | 180 шт./мин |
| Экономичная скорость (pcs/m) | 180 шт.с/мин | 150 шт./мин | ±1,0 мм |
| Точность подачи | ±1,0 мм | ±1,0 мм | ±0,5 мм |
| Точность печати | ±0,5 мм | ±0,5 мм | ±1,5 мм |
| Точность прорезов | ±1,5 мм | ±1,5 мм | ±1,0 мм |
| Точность вырезки штампов | ±1,0 мм | ±1,0 мм | ±1,0 мм |