Продукция
-
Картонная сшивочная машина MJDX-1
-
Гофрированный валик
-
Автоматическая плоская высекальная машина RYHC-F
-
5-слойный ламинатор для гофрированного картона MJBZJ-5
-
Автоматическая машина для ламинирования гофрированного картона MJBZJ-2
-
Флексографская фальцевально-склеивающая машина RYPT
-
Резак-насекатель с ЧПУ MJBD-3
-
Полуавтоматическая машина для складывания и склеивания картонных коробок MJZXJ-2
-
Гидравлическая подставка для валков MJRS-1
-
Встроенный резак-насекатель MJBD-1
-
Ручная и автоматическая плоская высекальная машина RYHC-E
-
Двухсекционная машина для складывания и склеивания картонных коробок RYH-B
-
Машина для горячего тиснения MJTJ
-
Скорость линии односторонней обрезки 60 м/мин
-
Односторонний ламинатор MJSF-280V
-
Портальный штабелер MJDM-5
Линия по производству 5-слойного гофрированного картона
ROYAL PACKING — профессиональный производитель линии производства гофрированного картона в Китае. Мы можем производить производственные линии из гофрированного картона на 3, 5 и 7 слоёв фанеры, шириной от 1000 до 2500 мм, скоростями производства от 60 до 250 метров в минуту. Мы можем предложить разумные проекты, соответствующие требованиям клиентов.
Описание
маркер
Знакомство
ROYAL PACKING — профессиональный производитель линии производства гофрированного картона в Китае. Мы можем производить производственные линии из гофрированного картона на 3, 5 и 7 слоёв фанеры, шириной от 1000 до 2500 мм, скоростями производства от 60 до 250 метров в минуту. Мы можем предложить разумные проекты, соответствующие требованиям клиентов.
Подробнее
Список основного оборудования
| Название оборудования | MJF-80-1800
Экономический |
MJF-120-1800
Средняя скорость |
MJF-180-1800
Высокоскоростной |
| Механическая подставка для роллинга | 5 | ||
| Гидравлическая подставка для ролла | 5 | 5 | |
| Предварительный подогрев Ф600 мм | 4 | ||
| Предварительный подогревФ900мм | 4 | ||
| Предварительный подогревФ1000мм | 4 | ||
| Вакуумный одногранный элемент (RollФ280) | 2 | ||
| Вакуумный одногранный элемент (RollФ320) | 2 | ||
| Вакуумный одногранный панель (RollФ360) | 2 | ||
| Транспортный мост | 1 | ||
| Тяжёлый модельный транспортный мост | 1 | 1 | |
| Тройной преднагреватель Ф600 мм | 1 | ||
| Тройной преднагреватель Ф900 мм | 1 | ||
| Тройной преднагреватель Ф1000 мм | 1 | ||
| Двойной клей — B | 1 | ||
| Тяжёлая модель двойного клея — C | 1 | 1 | |
| Double baker (600 мм *14heat plates) | 1 | ||
| Double baker (тарелки с нагреванием 600 мм *15) | 1 | ||
| Double baker (нагревательные пластины 600 мм *18) | 1 | ||
| Высокоскоростное тонкое лезвие | 1 | 1 | |
| NC Thin Blade (компьютерное управление) | 1 | ||
| NC Cutter | 1 | 1 | 1 |
| Конвейер и укладчик для картона | 1 | 1 | 1 |
| Клеевая система | 1 | 1 | 1 |
| Паровая система | 1 | 1 | 1 |
Основные технические параметры
| Технологические параметры | MJT-80-1800
Экономическая модель |
MJT-120-1800
Стандартная модель |
MJT-150-1800
Высокоскоростные |
| Стоимость пара | 0.8~1.2Mpa
Около 2T/ч |
0.8~1.2Mpa
Около 2T/ч |
0.8~1.2Mpa
Около 2T/ч |
| Стоимость крахмала (г/м2) |
11-13 |
11-13 |
11-13 |
| Ширина необработанной бумаги (мм) |
1800 |
1800 |
1800 |
| Механическая скорость |
100 м/мин |
150 м/мин |
180 м/мин |
| Экономическая скорость |
80 м/мин |
120 м/мин |
150 м/мин |
| Работников |
6-9 |
6-9 |
6-9 |
Гидравлический фрезерный прокат без вала
Структурные особенности:
★Использовать гидравлический привод для завершения зажима бумаги, ослабить, снять для среды, сдвинуть влево и вправо и другие, подъём бумаги осуществляется гидравлическим приводом.
★регулируемая тормозная система использует многоточковую тормозную систему.
★Каждый стенд сочетал два комплекта бумажных вагонов, и они могли одновременно наклеивать обе стороны.
Технические параметры:
1. Диапазон зажимной бумаги: MAX1600 мм MIN800 мм
2. Диаметры зажима: MAX¢1500 мм MIN¢350 мм
3. Диаметр основного вала держателя бумаги: ¢242 мм
4. Рабочее давление источника газа (Mpa): 0,4---0,8 Мпа
Параметры гидравлической системы:
1.Рабочее давление (MPA): 16---18Mpa
2.Подъёмный гидравлический цилиндр: ¢100×440 мм
3.Зажимной гидравлический цилиндр: ¢63×1300 м
4.Мощность гидравлического двигателя станции: 3 кВт --380В -- 50 Гц
5.Напряжение на электромагнитном клапане: 220В 50 Гц
Бумажная тележка, рельсы
Структурные особенности:
★Вся рельсы были зарыты, основная рама 14-го канала стали с ¢ 20 мм холодно-вытяжной сварной трубой, длина пути 6000 мм.
★Каждый держатель соответствовал двум комплектам, бумажной тележке и бумаге с обеих сторон одновременно . Подтяните бумагу для ролика в нужное место.
Верхний (сердечный) преднагреватель бумаги
Структурные особенности:
★Преднагревающий ролик соответствует национальным стандартам контейнера под давлением и прилагает сертификаты и сертификат инспекции.
★Каждая поверхность валика после точной шлифовки и обработки твёрдого хрома, поверхностное трение небольшое и прочное.
★ Угол регулировки электродвижения и угол могут регулировать область предварительного нагрева в диапазоне 360°.
Технические параметры:
1. Эффективная ширина: 1600 мм.
2. Диаметр преднагревательного ролика: 600 мм.
3. Диапазон регулировки угла: 270°
4. Диаметр углового вала: 110 мм×2.
5. Температура пара: 150-180°С.
6. Давление пара: 0,8-1,3 МПа.
7. Размер оборудования: Lmx3,7*Wmx1,1*Hmx1,3.
8. МАКС2000 кг
9. Рабочая мощность: 380 В 50 Гц.
10. Мощность двигателя: короткая рабочая система (S2) 250 Вт.
Модель 280 Без пальцев с одним лицом
Структурные особенности
Спецификация:
| Максимальная скорость машины | 100 м/мин |
| Экономическая скорость | 80 м/мин |
| Максимальная рабочая ширина | 1650 мм |
| Максимальное рабочее давление пара: | 1.0-1.3Mpa |
| Температура пара | 160—210 градусов Цельсия |
| Требования к электроэнергии: | 380 В, 50 Гц |
| Диаметр гофрированного ролика | 280 мм |
| Диаметр пресс-ролика. | 284 мм. |
| Диаметр ролика преднагревателя | 320 мм |
| Диаметр клеевого валика | 216 мм |
Введение в машину:
-- Проектная скорость: 100 м/мин
-- Гофрированный ролик: φ280 мм
-- Безпальцевый вакуумный всасывающий ролик с одним гранным элементом, верхний и нижний гофрированный ролик из легированной стали 48 CrMo, с жёсткой обработкой, твёрдость выше HRC58o-60o. Поверхность хорошо обработана шлифовкой и покрытым хромом.
-- Клеевые секции — это сборка единиц, целую секцию можно перемещать по рельсам, что экономит время на обслуживание.
-- Используйте моторизованное деление ширины клея, чтобы соответствовать ширине бумаги. Двигатель холостого хода для ролка аппликатора клея предотвращает сухость клея. Регулировка зазора между клеевым валиком и докторским валиком электрической или ручной опциональной, цифровое считывание зазора между клеевым рулоном и доктор-ролом — опционально.
-- Регулировка для гофрированного валика, нажимного ролика и клеевого валика с помощью пневматической системы.
-- С предварительным подогревателем для бумаги и паровым распылителем для средней бумаги
Конвейерный мост
Структурные особенности:
★Механизм подъёма мотора с независимой частотой, конвейерная лента ПВХ, один ватт картона в волнистую стабильную стойку.
★Вся поверхность ролика после шлифовки покрыта твёрдым хромом.
★Вакуумное управление натяжением адсорбции, 5-дюймовая всасывающая трубка, клапан добавления регулятора, бесступенчатая регулировка объёма воздуха.
★Комплекты электрических корректирующих приборов II, корректирующая перегородка, двойная направляющая колонка, отвёртка, быстрое и точное позиционирование, плавная работа.
Параметры диаметра ролика:
1.Вверх бумажный ролик и ролик натяжения: ¢130 мм передвижной ролик: ¢180 мм
Каток натяжения инициативы ¢110 мм направляющий бумажный ролик: ¢85 мм
Силовые двигатели и электрические параметры:
1.Одногранный гофрированный бумажный лифт-мотор: 3 кВт (частота) 380 В 50 Гц непрерывный (S1) рабочий стандарт
2.Вентилятор адсорбции моста: 4 кВт 380В 50Гц непрерывный (S1) рабочий стандарт
3.Картонный мотор: 250 Вт 380В 50 Гц короткое (S2) стандартное рабочее положение
RG-2-600 Двойной преднагреватель
Структурные особенности:
★Каток предварительного нагрева соответствовал национальному стандарту судна под давлением и прилагал сертификат контейнера под давлением и сертификат инспекции.
★Каждая поверхность валика после точной шлифовки и обработки твёрдого хрома, поверхностное трение небольшое и прочное.
★Электрически регулируемый угол, он может поворачиваться, регулировать область предварительного нагрева бумаги в диапазоне 270°.
Машина с двойным клеем
Структурные особенности:
★После закалки поверхности клеевого валика , обработка отверстий, шлифовка поверхности и балансировка были выгравированы в виде анилоксовой ямы, с равномерным покрытием, меньшим расходом пластика
★Клеевые роликовые повороты управляются частотным двигателем, инверторным управлением обеспечивает синхронную скорость клеевой валиковой линии с двойным станком, они могут работать независимо друг от друга.
★Электрическая регулировка показывает количество клея. Автоматический цикл для клея, клей избегает осадконакопления, устойчивость вязкости.
★Пневматическая конструкция — зазор пластин с помощью электрической настройки. На следующем этаже установлены независимый привод с переменной частотой.
★Возьмём сигнал скорости двойного грани, чтобы синхронно работать с ним. Дисплей интерфейса человек-машина, простота эксплуатации
★Количество автоматической регулировки клея, количество автоматической настройки клея с учетом скорости производства, в автоматическом режиме можно получить и ручную настройку.
Технические параметры:
1. Температура: 150—200°С.
2. Давление пара: 1,12—1,3 МПа.
3. Система источника воздуха: 0,4—0,9 М/а.
Параметры диаметра ролика:
1.Клеевой валик: ¢215 мм докторский ролик: ¢142 мм
Бумажный ролик: ¢110 мм
Силовые двигатели и электрические параметры:
1. Двигатель с инициированной частотой с клеевым роликом: 3 кВт 380В 50 Гц непрерывный (S1) рабочий стандарт
2. Редуктор регулировки количества клея: 250 Вт 380В 50 Гц короткая (S2) рабочая система
3. Мотор регулировки зазора ролика давления: рабочая система короткого зазора (S2) мощность 250 Вт, 380В 50Гц
4. двигатель клеевого насоса: 2,2 кВт 380 В 50 Гц непрерывная (S1) рабочая система.
Двойной гэйсер
★Поверхность нагревающей пластины методом шлифовальной обработки, ширина горячей пластины 600 мм, всего 11 кусков нагревательной пластины.
Доска предварительного нагрева состоит из контактной платы в соответствии с национальным стандартом контейнеров под давлением, прилагается сертификат и сертификат инспекции.
★Горячая пластина с использованием конструкции сенсорной пластины. Движения пластин с использованием пневматической пружинной конструкции.
★Вверх хлопковый ремень с двухцилиндровым и хлопковым ремнем.
★Нижний хлопковый ремень с механизмом ручного натяжения в форме буквы S, конструкция простая и практичная, снизу с ручной точной настройкой.
★Приводной ролик, покрытый износостойкой резиной, имел структуру «елочка» с высоким, обеспечивающим плавный выход картона.
★Главный приводный мотор для частотного преобразования, крутящего момента на низких оборотах, широкий диапазон оборотов, надёжность и простота обслуживания.
★Внутренняя плита для структуры изоляции перегородок, S-образный поток пара, функция разделения пара и воды значительно улучшает использование пара.
Технические параметры:
1. Максимальная эффективная ширина: 1600 мм.
2. Направление работы: влево или вправо (в зависимости от завода-заказчика)
3. Максимальная механическая скорость: 100 м/мин.
4. Температура: 160–200°С.
5. Давление пара: 0,8-1,3 МПа.
6. Давление источника воздуха: 0,6—0,9 МПа.
7. Длина стереотипов охлаждения: 3 м.
8. Количество нагревательных пластин: 11 штук.
9. Давление гидравлической системы: 6---8 МПа.
Тонкий клинок Slitter Scorer
ТОНКАЯ ЛЕЗВИЕ ДЛЯ РЕЗАЧА
СПЕЦИФИКАЦИЯ
| Ширина | 1600 мм |
| Мощность двигателя | 6кВт |
| Контурные размеры | 3040 мм×1040 мм×1600 мм |
| Режим разрезания | 5 лопастей |
| Номер обеда | 8 линий |
| Максимальная ширина щели | 1650 мм |
| Минимальная ширина прорезов | 145 мм |
| Скорость сборочной линии | 80-120 м/мин |
| Min.Ширина обеда | 50 мм |
| Автоматическое антиотклонение | ±70 мм |
Введение в машину:
- Этот тип машины специально предназначен для сборочной линии, а не для старых машин для слайтеров.
- Обеспечение синхронизации с конвейером
-Для разрезания коробки всё аккуратно, прямо, гладко и нераздавливаемо.
-Лезвия можно точить вручную или автоматически.
-Каждым лезвием можно управлять отдельно.
-Яркий сенсорный монитор управления, простое управление и визуальный монитор.
-Автоматический антиотклонение. Всю машину можно перемещать влево и вправо. чтобы сократить больше отходов
Спиральные ножи с резком NC
Структурные особенности:
★Он может хранить заказы на 200 единиц, быстро и точно заменять спецификации резака, менять заказы без остановки , а также позволяет сетевым компьютерам облегчать управление производством.
★Приводные шестерни с ножевым валом — это высокоточная кованая стальная индукционная закалка, трансмиссия без слета, продвинутое бесключевое соединение и высокая точность передачи.
★Режущий станок использует инкрустированную переднюю стальную лезвие, спиральную структуру ножа и зубчатый нож. ножницы, ножницы, сдвиговая сила, долгий срок службы лезвия.
★Вокруг подающих роликов используются солнечные шестеренчатые плиты, плавная подача, равномерное давление, лёгкая раздавливаемая плита или вызывая засор.
★Эта модель — это накопление энергии торможения (нединамическое торможение), поэтому в производственном процессе в среднем потреблении электроэнергии составляет 1/3 обычного станка для резания на NC, что экономит более 70% энергии для достижения цели экономии денег.
★Точно регулируемая шестерня без зазоров для точного зацепления лезвий и баланса бега.
★Использование независимого масляного насоса и фильтра с двумя медными распределителями в каждом положении передач — масло, смазка и охлаждение.
★Валик-нож: высококачественный кованый стальной материал, сбалансированный, с хорошей стабильностью.
Технические параметры:
1. Эффективная ширина: 1600 мм.
2. Направление работы: влево или вправо (определяется настройщиком заказчика)
3. Максимальная скорость оборудования: 100 м/мин.
4. Механическая конструкция: компьютерное управление спиральными резками.
5. Минимальная длина резца: 500 мм.
6. Максимальная длина резца: 9999 мм.
7. Точность резки бумаги: равномерная ±1 мм, неравномерная±2 мм.
8. Размер оборудования: Lmx4,1*Wmx1,2*Hmx1,4.
9. МАКС5500 кг
Параметры диаметра ролика:
1. Крест на древней ноже. Центральное расстояние: ¢216 мм
2. Передний нижний диаметр конвейерного ролика: ¢156 мм.
3. После нижнего диаметра конвейерного ролика: ¢156 мм.
4. Диаметр передней части валика пластины: ¢70 мм.
5. Диаметр передней части валика плиты: ¢70 мм.
Примечание: В конце концов вы шлифовали валики, твёрдую хромированную поверхность (кроме как под древком ножа).
Автоматическая доставка и укладка бумаги
Структурные особенности:
★Синхронизировано с системой управления производством, управлением заказами.
★Управление производством для одного отхода менее 700 мм.
★Сторона доставки стандартных транспортных самолётов.
★Независимые герметичные шкафы управления, электрооборудование, работающее в чистой среде.
★Цветной сенсорный дисплей для удобства работы на месте.
★Управление электрическими операциями, повышение эффективности и экономия рабочей силы, снижение трудоёмкости.
Система клеевых станций
Структурные особенности:
★Поставьте крахмальный клей на гофрированный одногранный панель, двухклеевую машину и другое оборудование для клея.
★Горизонтальную клеевую машину можно сочетать с клеем для основного корпуса и несущим клеем, а при смешивании — крупный клей.
★Изготовление клеевого раствора для бочек для хранения помещения заключалось в использовании клеевого насоса, резиновых бочек для хранения оборудования, клеевого раствора для оборудования.
★Бочки для хранения, пластиковые бочки с устройством для смешивания — избегайте агломерата осадков из раствора клея.
★Система с носителем, основным баком и резервуаром, а также отправьте клеевой насос, насос обратного клея и так далее.
★Система клея использует цикл клея, останавливый клей возвращается к квадратному цилиндру клея, жидкий уровень автоматического управления поплавком, обратное клей — ведро с жидкой жидкостью, которое отбивается ведром для хранения оборудования, цикл для клея, сохранение раствора клея, предотвращение попадания в клейовую клейку и осадка.
★Работы завершены: общий трубопровод резиновой камеди с резиновым оборудованием для хранения резиновых бочек для следующего использования.
★Отвечает за техническое руководство, обучение процессу дозирования клея.
Технологические параметры:
1. Горизонтальный смеситель клея для корпуса: один
2. Смеситель клеевого носителя: один
3. Смеситель накопительного клея: один
4. Пластиковые ведра на двойном наборе: одно
5. Два пластиковых ведра для покрытий: один.
6. Пластиковые ведра на одной машине: два.
7. Пластиковые ведра с одной машиной на задней планке: два.
8. Насосы для дозирования клея без клея: четыре.
Параметры диаметра ствола клея:
1. Горизонтальный смеситель клея корпуса: 1250 мм×1000 мм×900 мм.
2. Диаметр смесителя основного клея: ¢800 мм×900 мм.
3. Пластиковый диаметр ведра на двойном клее: 800 мм×1000 мм Пластиковые ведра на одной машине: 800 мм×1000 мм
4. Диаметр резервуара: ¢1200 мм×1200 мм.
Силовые двигатели и электрические параметры:
1. Горизонтальный микшер для клея корпуса: 3 кВт, 380 В, 50 Гц
2. Миксер основного клея: 2,2 кВт (обычный трехфазный), 380 В, 50 Гц.
3. Выходной пластиковый насосный двигатель: 2,2 кВт (обычный трехфазный), 380 В, 50 Гц.
4. Аккумуляторный двигатель: 1,5 кВт (обычный трёхфазный), 380 В, 50 Гц.
Паровая система
Структурные особенности:
★Производственная линия для устройства для горячей подачи энергии нагрева для поддержания стабильной рабочей температуры.
★Все агрегаты спроектированы как независимые небольшие агрегаты для паровой системы, с сегментированным контролем температуры, энергией, простотой регулировки.
★Регулировав регулятор давления пара, чтобы контролировать рабочую температуру и давление.
★Каждая группа оснащена гидрофобным блоком для опустошения при быстром отключении системы охлаждения.
★Зафиксируйте 1/2 металлического шланга с поплавком и подключите обходной клапан, впрыск клапана пробки.
★Между трубопроводной системой и вращающимся нагревательным элементом для обеспечения гибкого металлического соединения шланга и продления срока службы роторного соединения.
★Все паровые трубы изготовлены из бесшовных стальных труб для обеспечения безопасности при обычном давлении
Технические параметры:
1. Расход пара: около 1-1,5 Т/ч.
2. Оснащён котлом: 2 т/ч
3. Температура: 1,25 МПа. Температура: 170 ~ 200°С
Паровой котл на мазут/LPG модели MJNS
Паровой котёл MJNS — это горизонтальный котёл с внутренним горением и тремя защитными трубами. Используйте конструкцию типа «влажная задняя труба» с косой печью, дымовые газы высокотемпературных дымовых газов промываются вторым и трехтактовым дымоходом, затем из задней дымовой камеры через дымоход в атмосферу. На котле есть волнообразные крышки дымовой коробки спереди и сзади, что значительно облегчает обслуживание котла. Котёл оснащён техническими характеристиками промышленного горелка, использует автоматическую регулировку скорости горения, автоматическую регулировку подачи воды, включение и выключение обработки, полный автоматический запуск и другие передовые технологии, тревогу при высоком или низком уровне воды, экстремально низком уровне воды, экстремально высоком давлении пара, тушение и так далее — функция автоматической защиты. Этот котёл обладает преимуществами: компактная конструкция, безопасная и надёжная, простое управление, быстрая установка, низкий уровень загрязнения, низкий уровень шума, высокая эффективность и так далее.
Топливо: лёгкое масло/LPG
Защитное оборудование:
1. Функция в начальный момент времени: оснащен электронным прибором для определения уровня воды, мониторингом уровня воды в котле в первый момент времени.
2. Пользователь может в зависимости от пользователя установить время запуска и остановки котла.
3. Функция защиты от протечек: система управления обнаруживает, что утечка электротермального элемента автоматически отключает питание.
4. Защита от нехватки воды: когда вода в котле отключает цепь управления горелкой, чтобы горелка не вызвала сухой горящий ущерб, одновременно с этим контроллер посылает сигнал освещения.
5. Нарушения в работе защиты питания: котёл перестаёт работать.
6. Блокировка защиты от остаточного давления: давление в котле устанавливается установленной пользователем установкой, что приводит к работе конфорок и сигнализации.
7. Регулятор давления, сигнализация уровня воды, предохранительный клапан, сигнализация чрезвычайно низкого уровня воды и многократная защита безопасности.
8. Комплексная давление, соленоидного клапана, газовых клапанов и арматуры — обеспечение газовой безопасности.
9. Устройство для Диптихов дымового газа, которое автоматически контролирует температуру дымового газового котла, тем легче понимать состояние горения котла.
Основные технологические параметры
| Модель
Пункт |
MJNS2-1.25-Q(Y) |
| Номинальное испарение т/ч | 2 |
| Номинальное давление пара MPA | 1.25 |
| Номинальная температура пара °C | 193 |
| Номинальный расход топлива (газ) (Nm3/ч) | 120 (на основе теплового значения) |
| Подходящее топливо | CNG, LPG, дизельное топливо |
| Питание (AC) | 380В 50ГЦ |
| Вес(T) | 8.65 |
| Температура дыма °C | 154 |
| Процент тепловой эффективности проектирования | 93.18 |
| Диаметр сливной трубы (мм) | DN40 |
| Диаметр водозаборной трубы (мм) | 32 |
| Диаметр предохранительного клапана (мм) | 50*2 |
| Диаметр дымохода (мм) | 325 |
| Монитор уровня воды | Шест |
| Горящий монитор | Светочувствительный элемент |
| Монитор давления | Контроллер давления |
| Мощность котла кВт | 7.5 |
| Размер отгрузки котла (мм) | 4200*2100*2500 |
LG-3.6/8G и LG-3.6/8 Воздушно-охлаждаемая винтовая воздушная компрессорная система
Полная система воздушного компрессора
| Нет. | Имя | Модель | КОЛИЧЕСТВО |
| 1 | Воздушно-охлаждаемый винтовой компрессор | LG-3.6/8G | 1 единица |
| 2 | Сушилка для воздуха | JAD-3HF | 1 единица |
| 3 | Воздушный бак (1м3) | C-1m3/8kg | 1 единица |
| 4 | Воздушный фильтр | KSAF-3HC | 2 единицы |
| 5 | Воздушный фильтр | KSAF-3HT | 2 единицы |
| 6 | Воздушный фильтр | KSAF-3HA | 2 единицы |
| 7 | Автоматический слив воды | 3 единицы | |
| 8 | Картридж с масляным фильтром | 66094172 | 5 единиц |
| 9 | Картридж с воздушным фильтром | C14200 | 5 единиц |
| 10 | Отдельный картридж фильтра масло-воздух | 55735170200 | 5 единиц |
| 11 | Охлаждающее масло (16 л/барабан) | 2# | 5drum |
Схема установки:
1. Воздушный компрессор
2. Воздушный баллон С-1/8.
3. КСАФ-3ХК
4. Сушилка JAD-3SF
5. КСАФ-3ХТ
6. Воздушный фильтр КСАФ-3ХА
8, 9, 10: Автоматический слив воды.
Основные фотографии машины
| I. Воздушно-охлаждаемый винтовый компрессор | |
| Модель | LG-3.6/8G |
| Способность | 3,6м3/мин |
| Путь охлаждения | ВОЗДУШНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ |
| МАКС. РАБОЧИЙ ПРЕСС | 8BAR |
| МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ | 22 кВт |
| Тип привода | Прямой привод |
| Остаточное масло из выхлопного воздуха | 2PPM |
| Содержание пыли | 5 мкм |
| Напряжение | 220 В/60 Гц/3 PH |
| Шум | 68 дБ(A) |
| Размер машины | 1420×850×1110 мм |
| Вес | 650 КГ |
| II. Сушилка для воздуха | |
| Модель | JAD-3HF |
| Объём обработки | 3,6м3/мин |
| Максимальное рабочее давление | 8BAR |
| Точка росы под давлением | 10°C |
| Напряжение | 220 В/60 Гц/1 PH |
| Метод охлаждения | ВОЗДУШНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ |
| Размер | 1020×600×790 мм |
| Вес | 160 |
| III. Воздушный бак (1м3) | |
| Модель | C-1m3/8kg |
| Том | 1м3 |
| Рабочее давление | 8Bar |
| Высота судна | 2400 мм |
| Внутренний диаметр сосуда | 800 мм |
| Диаметр входной и выходной трубы | DN80 |
| Стандартная конфигурация | Предохранительный клапан, манометр, сертификат сосуда под давлением, ежегодный сливной клапан. |
| IV. Воздушный фильтр | |
| Модель | KSAF-3HC |
| Объём обработки | 3,6м3/мин |
| Точность | Класс C, 3 мкм для удаления пыли, 3 ppm для удаления масла |
| Диаметр входной и выходной трубы | Rc1 |
| Рабочее давление | 10Bar |
| Стандартная конфигурация | Автоматический слив воды |
| V. Воздушный фильтр | |
| Модель | KSAF-3HT |
| Объём обработки | 3,6м3/мин |
| Точность | T-класс, 1 мкм удаление пыли, 1ppm удаление масла |
| Диаметр входной и выходной трубы | Rc1 |
| Рабочее давление | 10Bar |
| Стандартная конфигурация | Автоматический слив воды |
| VI. Воздушный фильтр | |
| Модель | KSAF-3HA |
| Объём обработки | 3,6м3/мин |
| Точность | A-сорт, 0,01 мкм удаление пыли, 0,01 ppm удаление масла |
| Диаметр входной и выходной трубы | Rc1 |
| Рабочее давление | 10Bar |
| Стандартная конфигурация | Автоматический слив воды |
Витрина продукции
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Мини-флексографская печатная машина RYKS-600
ROYAL PACKING является профессиональным производителем машин для флексо-печати, слоевого и вырезающего машины, включая машину для склеивания флексо-папок, которая является флексопечатальным и резьбовым, встроенным клеем папок и встроенным ремнями. Он в основном используется для печати 3-слойной, 5-слойной, 7-слойной гофрированной бумаги от 1color до 7color. Мы можем разработать для вас высокоточную печать в соответствии с вашими требованиями. Скорость от 100 до 400 шт. в минуту для выбора.
Пневматический тормоз для подставки для рулонов
ROYAL PACKING является профессиональным производителем машин для производства пневматических тормозов и гофрированного картона, основные продукты включают: двухслойные, трёхслойные, 5-слойные, семислойные линии по производству гофрированного картона, линию с одним грандом, одногранную панель, рулонную подставку, авто-склеивающий преднагреватель, клеящий станок, тройной преднагреватель, двойную грань, NC Cutter, Slitter Scorer, стеклер, портальный штабелер, корзинный укладчик и так далее.
Машина для удаления отходов картона RYSP-1
ROYAL PACKING — профессиональный производитель машины для прессовки для картонных отходов, уборщика отходов. В основном мы поставляем подходящий пресс-подборщик для фабрики по производству гофрированной бумагуры, а также можем предложить полностью автоматическую систему сбора макулатуры на основе вашего заводского дизайна.
Машина для биговки и высечки MJRY
ROYAL PACKING — профессиональный производитель машины для плоской резки. В основном включают: станок для складки и вырезания штампов, полуавтоматический станок для плоской резки, полностью автоматический станок для резки с плоским штамповкой, полностью автоматический станок для горячей штамповки и вырезания. Мы можем предложить вам подходящую машину, исходя из ваших требований.
Машина для изготовления ротационных высекальных штампов
ROYAL PACKING является профессиональным производителем машин и материалов для изготовления флексо-печатных пластин, машин и материалов для изготовления форм для вырезания штампов, машин для изготовления плоских форм, CNC ротационных штампов. В основном используется для производства гофрированной картонной промышленности для обслуживания наших картонных фабрик.
Автоматическая плоская высекальная машина RYHK-FC
ROYAL PACKING — профессиональный производитель машины для плоской резки. В основном включают: станок для складки и вырезания штампов, полуавтоматический станок для плоской резки, полностью автоматический станок для резки с плоским штамповкой, полностью автоматический станок для горячей штамповки и вырезания. Мы можем предложить вам подходящую машину, исходя из ваших требований.
Клеевой порошок для ламинирующей машины
ROYAL PACKING является профессиональным производителем машин для производства гофрированной картонной ткани, основные продукты включают: двухслойные, трёхслойные, 5-слойные, 7-слойные линии по производству гофрированной бумаги, одногранную линейку, одиночную грань, рулонную стойку, автоматический склеивающий преднагреватель, клеящую машину, тройной предварительный нагреватель, двойной гранер, NC Cutter, Slitter Scorer, стекер, портальный штабелер, корзинный укладчик и так далее.
Ремень для двухсторонней машины
ROYAL PACKING является профессиональным производителем лентных машин для производства двухгранных машин, машин по производству гофрированного картона; основные продукты включают: двухслойные, трёхслойные, 5-слойные, семислойные линии гофрированного картона, линию одногранного лица, одинарную грань, рулонную подставку, авто-склеивающий преднагреватель, клеящую машину, тройной преднагреватель, двойные гранчатые машины, NC-резака, слайтер-скорер, стеклер, портальный стеклер, корзинный укладчик и так далее.
Конвейер и штабелер для картона MJDM-6
ROYAL PACKING является профессиональным производителем машин для производства гофрированной картонной ткани, основные продукты включают: двухслойные, трёхслойные, 5-слойные, 7-слойные линии по производству гофрированной бумаги, одногранную линейку, одиночную грань, рулонную стойку, автоматический склеивающий преднагреватель, клеящую машину, тройной предварительный нагреватель, двойной гранер, NC Cutter, Slitter Scorer, стекер, портальный штабелер, корзинный укладчик и так далее.
Скорость линии односторонней обрезки 60 м/мин
ROYAL PACKING — профессиональный производитель двухслойной линии производства гофрированного картона в Китае. Мы можем производить производственные линии из гофрированного картона на 2, 3, 5 и 7 слоёв фанеры, шириной от 1000 до 2500 мм, со скоростью производства от 60 до 250 метров в минуту. Мы можем предложить разумные проекты, соответствующие требованиям клиентов.
Двухсекционная машина для складывания и склеивания картонных коробок RYH-B
ROYAL PACKING — профессиональный производитель машины для клея картонных папок в Китае. Основные продукты включают: автоматический склеиватель для папок с встроенной машиной для крепления папок, автоматический клеющий для папок, полуавтоматический клеящий автомат для папок, двухкомпонентный клеящий автомат для клея папок. Мы можем предложить вам подходящую машину, исходя из ваших требований.
Скорость линии односторонней обрезки 150 м/мин
ROYAL PACKING — профессиональный производитель двухслойной линии производства гофрированного картона в Китае. Мы можем производить производственные линии из гофрированного картона на 2, 3, 5 и 7 слоёв фанеры, шириной от 1000 до 2500 мм, со скоростью производства от 60 до 250 метров в минуту. Мы можем предложить разумные проекты, соответствующие требованиям клиентов.
5-слойный ламинатор для гофрированного картона MJBZJ-5
ROYAL PACKING — профессиональный продюсер Flute Laminating Machine. В основном включает: полностью автоматический ламинатор флейты, полуавтоматический ламинатор флейты, высокоскоростной ламинатор флейты, ламинатор с картона на картон и так далее. Мы можем предложить вам подходящую машину, исходя из ваших требований.
Полуавтоматическая машина для удаления отходов картона RYSM-2
ROYAL PACKING — профессиональный производитель машины для прессовки для картонных отходов, уборщика отходов. В основном мы поставляем подходящий пресс-подборщик для фабрики по производству гофрированной бумагуры, а также можем предложить полностью автоматическую систему сбора макулатуры на основе вашего заводского дизайна.
Линия по производству 3-слойного гофрированного картона
ROYAL PACKING — профессиональный производитель линии производства гофрированного картона в Китае. Мы можем производить производственные линии из гофрированного картона на 3, 5 и 7 слоёв фанеры, шириной от 1000 до 2500 мм, скоростями производства от 60 до 250 метров в минуту. Мы можем предложить разумные проекты, соответствующие требованиям клиентов.
Флексографская фальцевально-склеивающая машина RYPT
ROYAL PACKING является профессиональным производителем машин для флексо-печати, слоевого и вырезающего машины, включая машину для склеивания флексо-папок, которая является флексопечатальным и резьбовым, встроенным клеем папок и встроенным ремнями. Он в основном используется для печати 3-слойной, 5-слойной, 7-слойной гофрированной бумаги от 1color до 7color. Мы можем разработать для вас высокоточную печать в соответствии с вашими требованиями. Скорость от 100 до 400 шт. в минуту для выбора.